白土精制是潤滑油補償精制中一種常用的辦法,白土精制首要是把殘留的少量膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸、磺酸、酸渣及選擇性溶劑、水分、機械雜質(zhì)等除去。壓濾機是白土精制中的一種非常重要的設備, 用來(lái)分別油與白土的懸浮液。

1　白土精制壓濾機的使命進(jìn)程
　　白土精制壓濾機的使命進(jìn)程共分為7種使命情況: 當投料過(guò)濾結束后, 發(fā)起壓濾機初步卸料, 泄壓、延時(shí)后轉入機頭松開(kāi)情況, 卸料進(jìn)程初步, 壓濾機轉入循環(huán)取板和拉板情況, 拉完全部濾板后卸料結束, 轉入壓緊情況, 壓緊間斷后轉入保壓情況, 又可投料過(guò)濾, 在自動(dòng)卸料的整個(gè)進(jìn)程中, 振打器一直在幫忙壓濾機卸料。

2　控制系統描繪
　　白土精制壓濾機的控制中開(kāi)關(guān)量較多、邏輯比較復雜, 從系統的安全可靠性和硬件的性能價(jià)格比等方面思索, 可選用可編按次邏輯控制器( PLC) 來(lái)結束。
　　2. 1　硬件配備與I/ O分配
　　控制系統硬件配備要能充分滿(mǎn)足出產(chǎn)工藝流程的央求, 還要注重有可塑性, 根據對工藝進(jìn)程的分析及對各種稀奇功用的描繪, 整個(gè)白土精制壓濾機自控部分的結束共需輸入點(diǎn)23點(diǎn)、輸出點(diǎn)15點(diǎn), 因此可選用具有36點(diǎn)輸入、32點(diǎn)輸出的F1- 60 PLC底子單元足以結束壓濾機的控制。該PLC具有自保護和掉電數據保護功用, 在供電發(fā)生缺點(diǎn)時(shí), 可堵截全部輸出, 工藝條件和按次時(shí)間都儲存在PLC內, 在承認可從頭開(kāi)機時(shí), 只要按下/ 工作0按鈕, 壓濾機的操作又回到供電缺點(diǎn)發(fā)生時(shí)的瞬間情況, 大大提高了整機可靠性和數據保管才干, 對非正常情況下的停機具有肯定的保護辦法。整個(gè)系統由PLC和外圍系統組成, 壓濾機的自動(dòng)操作由機械、液壓、氣動(dòng)和電器四方面聯(lián)合控制而結束, 并設有行動(dòng)的反響信號, 保證設備的工作安全、可靠。PLC系統的I/ O分配如表1與表2所示。限于篇幅, PLC的I/ O接線(xiàn)圖從略, 為協(xié)作按次說(shuō)明, 表中
僅列出了首要的I/ O地址。
　　2. 2　軟件描繪
　　軟件描繪是控制系統描繪的重要組成部分, 要概括參看硬件配備情況、出產(chǎn)工藝流程及電器控制邏輯來(lái)結束, 軟件選用了底子按次指令和步進(jìn)指令兩種編程辦法, 系統軟件描繪選用梯形圖辦法進(jìn)行, 軟件首要由以下部分組成。
　　2. 2. 1　初始化軟件, 首要結束手動(dòng)/ 自動(dòng)改換, 自動(dòng)控制系統頂用的步進(jìn)復位、情況復位、情況發(fā)起、傳輸阻止等都是在初始化按次中進(jìn)行描繪。
　　2. 2. 2　手動(dòng)控制, 首要用于調試設備和處置缺點(diǎn), 在這種操作辦法下, PLC輸出的通斷決定于電氣柜上的手動(dòng)開(kāi)關(guān), 除非進(jìn)行人工設定, 否則全部輸出情況將堅持原態(tài)不變。
　　2. 2. 3　自動(dòng)控制, 在這種操作辦法中, PLC按預定時(shí)間表自動(dòng)進(jìn)行壓濾機的每一步操作, 可以結束一系列進(jìn)程的自動(dòng)按次操作。自動(dòng)控制選用了PLC底子按次指令和步進(jìn)指令結束, 編程進(jìn)程中是根據出產(chǎn)自動(dòng)控制流程圖改換成PLC下的情況圖、由PLC內的計時(shí)器、計數器和步進(jìn)邏輯來(lái)結束控制邏輯的一步步改換, 激活一個(gè)情況、復位正本情況, 使行動(dòng)流程能按出產(chǎn)工藝央求逐步結束。在工作情況中, 自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作辦法間可做到無(wú)擾動(dòng)切換, 這就保證了出產(chǎn)的平穩。以PLC系統卸料和振打濾布部分為例, 給出PLC梯形圖。

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